cnc是什么意思1 CNC (由程序控制的自动化机床)一般指计算机数控机床。 计算机数控机床是一种配备程序控制系统的自动化机床。
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CNC是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC,是英文Computerized Numerical Control的'缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。
主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
扩展资料：
CNC的优缺点：
1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
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1、CNC (由程序控制的自动化机床)一般指计算机数控机床。 计算机数控机床是一种配备程序控制系统的自动化机床。
该控制系统对具有控制代码和其他符号命令的规定程序进行逻辑处理，通过对其进行解码，能够加工使机床工作的部件。 英语简称CNC，又称NC机床、NC车床，香港和广东珠江三角洲一带被称为电脑锣。
2 、计算机数字控制是利用能存储专用程序的计算机执行部分或全部基本数字控制功能的数控系统。 初期的数控系统被称为硬件电路构成的硬件数控(Hard NC )
20世纪70年代以后，硬件电路要素逐渐由专用的计算机代替，被称为计算机数控系统，一般采用专用的计算机由于多台数控，现在的数控一般是CNC (计算机数控)，很少再利用NC这个概念。
3 、计算机数字控制一般也称为数字控制，要理解计算机数字控制应该从理解数字控制开始。 数控是数控的简称，数控技术是利用数字化信息控制机器运动和加工过程的一种方法。
初期，两个版本：NC(Numerical Control):表示旧版本的最初的'数控技术。 CNC (computerizednumericalcontrol ) :计算机数控技术--新版，数控的优先缩写。 NC可能是CNC，但CNC决不是指旧的数控技术。
4、“CNC”是英语Computerized Numerical Control (计算机数字化控制)的缩写。 数控机床根据预先制定的加工程序自动加工被加工零件。
由NC机床确定部件的加工工序、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转速、进给量、背面切削刃量等)及辅助功能(交换、主轴正转、反转、切削液on、off等)的指令代码及程序
5 、以往的机械加工都是手工操作普通机床进行作业，加工时用手挥动机械刀具切削金属，用眼睛用游标卡尺等工具测量产品的精度。
现代工业已经使用计算机数字控制的机床进行作业，数控机床可以按照技术人员预先制定的步骤自动对任何产品和零件进行直接加工。
这就是我们说的“数控加工”。 数控加工广泛应用于所有机械加工的任何领域是模具加工的发展趋势和重要且必要的技术手段。
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数控cnc的意思是计算机数字控制车床，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
数控cnc主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控cnc的特点
1、加工精度高，具有稳定的加工质量。
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的`3~5倍）。
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
6、批量化生产，产品质量容易控制。
7、对操作人员的专业素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
数控cnc使用注意事项
1、电源要求
一般数控加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。
2、加工中心位置环境要求
加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
3、按说明书的规定使用加工中心
用户在使用加工中心时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些加工中心参数的设定直接关系到加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
4、温度条件
数控加工中心的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
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